HAWE哈威換向閥技術(shù)原理及參數(shù)
HAWE哈威SG，SP型滑閥式換向閥有兩種結(jié)構(gòu)形式，即SG型管接式帶或不帶溢流閥與SP型板接式，并有5種規(guī)格，它們均可用來(lái)控制不同的執(zhí)行元件（油馬達(dá)和油缸）的運(yùn)動(dòng)方向。此種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用的換向閥能配置各種不同的操縱方式，滿足各種應(yīng)用場(chǎng)合的要求（如船舶、行走機(jī)械等）。zui大壓力Pmax＝200至400bar。zui大流量Qmax＝12至100l/min。
1．基本結(jié)構(gòu)與工作原理
滑閥式換向閥主要由閥芯、閥體和操縱機(jī)構(gòu)等組成。閥芯是一個(gè)具有數(shù)個(gè)臺(tái)肩的圓柱體，稱為滑閥。閥體孔內(nèi)有數(shù)條沉割槽（即環(huán)形槽），每個(gè)沉割槽都通過(guò)相應(yīng)的孔道與外部相連。圖5-4為五槽三臺(tái)肩結(jié)構(gòu)，還有三槽二臺(tái)肩、四槽四臺(tái)肩和五槽五臺(tái)肩等多種結(jié)構(gòu)。
滑閥式換向閥是靠閥芯在閥體內(nèi)做軸向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)臺(tái)肩與沉割槽的相互配合，而使相應(yīng)的孔道接通或斷開來(lái)實(shí)現(xiàn)換向的。如圖5-4所示，當(dāng)閥芯處于圖（a）位置時(shí)，接口尸與B,接口A與丁連通，液壓缸活塞向左運(yùn)動(dòng)；當(dāng)閥芯向右移動(dòng)處于圖（b）位置時(shí)，接口尸與A,接口B與T連通，液壓缸活塞向右運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)液流和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的換向。
換向閥的功能主要由它的工作位置數(shù)、控制的接口數(shù)以及連通方式來(lái)決定。通常將閥體與外部管路連接的接口數(shù)叫做“通”；為改變液流方向，閥芯相對(duì)于閥體的不同工作位置叫做“位”。常用“幾位幾通”說(shuō)明閥的功能特點(diǎn)。
HAWE哈威換向閥技術(shù)原理及參數(shù)
電磁換向閥以電磁力為動(dòng)力推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)換向如圖5—8所示，當(dāng)電磁鐵線圈通電時(shí)，銜鐵被吸合，銜鐵的移動(dòng)通過(guò)推桿推動(dòng)閥芯移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，復(fù)位彈簧使閥芯恢復(fù)中位。
電磁換向閥根據(jù)使用的電源不同可分為交流電磁（D型）換向閥和直流電磁（E型）換向閥兩種。交流電磁鐵可用110V,220V或380V工業(yè)電源。其優(yōu)點(diǎn)是電源簡(jiǎn)單方便，啟動(dòng)力大，換向快；缺點(diǎn)是啟動(dòng)電流大，在閥芯被卡死時(shí)會(huì)使圈燒毀。由于換向力大，所以換向頻率不能太高（30次／min左右）直流電磁鐵常用24V或110V直流電源。其優(yōu)點(diǎn)是不論吸合與否．電流大小基本不變，不會(huì)因閥芯卡死而燒毀線圈，換向沖擊也小，換向頻率較高。缺點(diǎn)是需要直流電源。
根據(jù)電磁鐵的銜鐵是否浸在油里，電磁鐵又分為干式和濕式兩種。干式電磁鐵不允許油液進(jìn)入電磁鐵內(nèi)部．因而在推桿處要有可靠的密封，密封處摩擦阻力較大，影響了換向可靠性。圖5-9是采用濕式直流電磁鐵的三位四通電磁換向閥。其兩端回油腔在閥體內(nèi)由鑄造流道貫通?；赜颓坏挠鸵嚎蛇M(jìn)入封閉的導(dǎo)管內(nèi)，銜鐵浸在油內(nèi)并在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，推桿處不需要密封裝置，減小了運(yùn)動(dòng)阻力，提高了換向可靠性，并且沒有外泄漏。另外，導(dǎo)管內(nèi)油液對(duì)銜鐵的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用，有利于減小沖擊和噪聲。循環(huán)油液還可帶走線圈產(chǎn)生的部分熱量．延長(zhǎng)電磁鐵的工作壽命。一般干式電磁鐵只能工作50萬(wàn)次一60萬(wàn)次，而濕式電磁鐵則可達(dá)l00萬(wàn)次。導(dǎo)管采用非導(dǎo)磁材料制成，若為導(dǎo)磁材料，則需要隔磁環(huán)將其隔斷，避免磁力線通過(guò)導(dǎo)管構(gòu)成回路，影響通過(guò)銜鐵的磁力線。插頭組件供接線用，內(nèi)附整流裝置，供交、直流兩用。
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